Rekayasa polimer termoplastik seperti polietilen, polipropilen, polivinil klorida, polikarbonat, poliakrilat sangat populer di dunia saat ini karena kombinasi sifat fisik dan kimia yang sangat baik. Namun, tidak satu pun dari plastik ini yang menunjukkan kesempurnaan total. Perspex dan polycarbonate adalah dua jenis termoplastik rekayasa amorf yang memiliki sifat yang berbeda dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Perbedaan utama antara Perspex dan polycarbonate adalah itu Perspex diproduksi oleh polimerisasi monomer dari keluarga akrilik, sedangkan polikarbonat diproduksi oleh polimerisasi polikondensasi fosgen dan BPA (bisphenol A) atau transesterifikasi leleh DPC dan BPA.
1. Ikhtisar dan Perbedaan Utama
2. Apa itu Perspex?
3. Apa itu Polycarbonate
4. Perbandingan Berdampingan - Perspex vs Polycarbonate dalam Bentuk Tabular
5. Ringkasan
Perspex® adalah nama komersial dari lembaran akrilik, yang pertama kali ditemukan oleh para ilmuwan ICI pada tahun 1934. Perspex® adalah merek dagang terdaftar dari Lucite International, yang dioperasikan di bawah Mitsubishi Chemical Corporation. Perspex® akrilik adalah produk akrilik pertama yang terdaftar di bawah resin sintetis dalam bentuk lembaran, batang, tabung, dan potongan berbentuk lainnya. Keluarga akrilat meliputi polimer monomer akrilonitril, hidroksietil metakrilat, akrilamida, metil sianoakrilat, etil sianoakrilat, metil akrilat, etil akrilat, trimetilolpropana triakrilat, dan metil metakrilat. Polimerisasi metil metakrilat menjadi polimetil metakrilat (PMMA) adalah penemuan pertama polimer akrilat pada tahun 1877 oleh ahli kimia Jerman Fittig dan Paul. Setelah komersialisasi lembaran akrilik, mereka pertama kali digunakan selama Perang Dunia II untuk kaca depan, kanopi, dan menara meriam di pesawat terbang dan pelabuhan periskop di kapal selam.
Gambar 1: Pembiasan dalam Perspex Block
Perspex® memberikan kejernihan optik yang sangat baik, ketahanan kimia, ketahanan abrasi yang baik dan kekerasan permukaan yang sangat baik yang membuat produk ini cocok untuk berbagai aplikasi termasuk lensa optik, diagnostik medis, kemasan kosmetik, dan lampu belakang otomotif. Perspex® polimer ideal untuk ekstrusi dan cetakan injeksi; dapat digunakan untuk menghasilkan produk pencahayaan seperti LED, panel diffuser ekstrusi, profil, dan tabung. Bila dibandingkan dengan termoplastik komoditas lainnya, polimer akrilat mahal karena kombinasi sifat fisik dan mekanik yang baik seperti tahan cuaca, kekuatan tinggi, dan kejernihan yang cemerlang. PMMA memiliki suhu transisi gelas 105- 107 ° C, dan indeks bias 1,49, yang sebanding dengan gelas (1,60). Oleh karena itu, PMMA kadang-kadang disebut sebagai 'gelas organik'. Karena ketahanannya yang tinggi terhadap makanan, lemak, minyak, asam non-pengoksidasi, alkali, garam, mineral, dan hidrokarbon alifatik, PMMA banyak digunakan sebagai bahan food grade dan sebagai bahan pengemas. Namun, tidak tahan terhadap asam kuat, hidrokarbon aromatik dan diklorinasi, keton, alkohol, dan ester. Stabilitas dimensi baik, tetapi memiliki resistensi dampak yang lebih kecil.
Polycarbonate adalah bahan termoplastik rekayasa transparan dan amorf yang terkenal yang memiliki berbagai sifat yang luar biasa. Ini adalah termoplastik ringan tetapi memiliki ketangguhan yang sangat baik, stabilitas dimensi, ketahanan termal dan kejernihan optik. Karena ketahanan listriknya yang tinggi, polycarbonate banyak digunakan untuk memproduksi banyak komponen dan komponen listrik dan elektronik. Karena kejernihan optisnya, polycarbonate digunakan untuk membuat lensa kacamata dan media digital tertentu lainnya seperti CD dan DVD. Karena sifat spektrum yang luas, polikarbonat digunakan dalam berbagai aplikasi mulai dari barang-barang rumah tangga biasa hingga peralatan dan aksesori otomotif dan luar angkasa. Selain itu, bahan termoplastik ini juga digunakan untuk membuat kaca anti gores, peralatan medis dan konstruksi, pelindung kerusuhan, helm pengaman, dan lensa headlamp. Sejarah polikarbonat kembali ke awal 1890-an ketika A. Einhorn pertama kali memproduksi kristal polikarbonat dengan mereaksikan resorcinol dan fosgen dalam pelarut piridin. Kemudian, pada 1950-an, produsen komersial yaitu Bayer dan GE mampu mengkomersialkan proses pembuatan resin polikarbonat berdasarkan bisphenol A (BPA).
Gambar 2: Botol Air yang terbuat dari Polycarbonate
Saat ini, dua metode digunakan untuk menghasilkan resin polikarbonat. Metode pertama adalah polimerisasi polikondensasi antarmuka dua fase fosgen dan BPA, dan metode kedua adalah transesterifikasi leleh DPC dan BPA pada 300 ° C dan tekanan rendah. Berat molekul resin polikarbonat bervariasi dari 22.000 hingga 35.000 g / g mol. Suhu transisi gelas adalah antara 145 - 150 ° C. Kehadiran cincin aril aromatik besar di tulang belakang polikarbonat adalah alasan untuk sifat rekayasa. Titik lebur polikarbonat adalah sekitar 230 ° C. Ini memiliki stabilitas dimensi yang baik, ketahanan mulur dan kekuatan dampak tinggi. Polikarbonat dianggap sebagai bahan lembam; oleh karena itu, telah banyak digunakan sebagai plastik food-grade. Kerugian dari polikarbonat termasuk ketahanan UV yang rendah dan hidrolisis dengan larutan alkali seperti kalium hidroksida, natrium hidroksida, dll..
Perspex vs Polycarbonate | |
Perspex adalah merek dagang terdaftar dari Lucite International untuk lembaran akrilik. | Polycarbonate adalah nama umum (bukan nama komersial). |
Pembuatan | |
Perspex diproduksi oleh polimerisasi monomer akrilik atau kopolimernya. | Polycarbonate diproduksi oleh polimerisasi polikondensasi antarmuka fosgen dan BPA atau transesterifikasi leleh DPC dan BPA pada 300 ° C dan tekanan rendah. |
Kejelasan | |
Kejernihannya sangat tinggi, hampir sama dengan kaca. | Kejelasan rendah dibandingkan dengan Perspex. |
Suhu Transisi Kaca | |
105- 107 ° C | 145 - 150 ° C |
Tahan Cuaca | |
Tahan cuaca sangat tinggi. | Ini memiliki resistensi UV yang rendah. |
Aplikasi | |
Perspex digunakan dalam lensa optik, diagnostik medis, kemasan kosmetik, lampu belakang otomotif, kaca depan, dll. | Polycarbonate digunakan dalam kaca anti gores, peralatan medis dan konstruksi, pelindung anti huru hara, helm pengaman, dll. |
Perspex adalah nama dagang untuk lembaran akrilik, yang diproduksi oleh polimerisasi monomer akrilik dan kopolimernya. Telah banyak digunakan dalam industri medis, manufaktur lensa, industri otomotif dan pengemasan karena bahan kimia yang baik dan tahan cuaca serta transparansi yang sangat baik. Polycarbonate adalah nama generik untuk plastik industri yang diproduksi dari bisphenol A dan memiliki berbagai aplikasi dari barang-barang rumah tangga hingga industri penerbangan dan otomotif. Polycarbonate terkenal dengan kekakuan yang sangat baik, bobot yang rendah, kejernihan dan sifat isolasi listrik. Ini adalah perbedaan antara perspex dan polycarbonate.
Anda dapat mengunduh versi PDF dari artikel ini dan menggunakannya untuk tujuan offline sesuai catatan kutipan. Silakan unduh versi PDF di sini Perbedaan Antara Perspex dan Polycarbonate
1. "Tentang Perspex® Acrylic Brand." Tersedia disini.
2. Legrand, Donald G., dan John T. Bendler. Buku pegangan ilmu dan teknologi polikarbonat. Dekker, 2000.
3. Ibeh, Christopher C. Bahan termoplastik: properti, metode pembuatan, dan aplikasi. CRC Press, 2011.
1. "(175) Pembiasan" Oleh Fir0002 (bicara) (Upload) - Diambil oleh fir0002 (CC BY-SA 3.0) melalui Commons Wikimedia
2. “Botol air polikarbonat” Oleh Donmike10 (bicara) - oleh Donmike10 (bicara), Domain Publik) via Commons Wikimedia