Perbedaan Antara Las Spot dan Las Tack

Spot Welding vs Tack Welding

Pengelasan adalah bagian yang sangat penting dari industri konstruksi bersama dengan fabrikasi, pemeliharaan dan perbaikan struktur dan bagian logam. Meskipun ada metode lain untuk menggabungkan logam, pengelasan adalah metode termudah dan tercepat. Pengelasan adalah istilah yang mengacu pada proses memanaskan logam dan membuatnya mengalir bersama untuk bergabung dengan mudah. Banyak tergantung pada efisiensi proses pengelasan karena tidak hanya struktur tetapi juga keselamatan orang bergantung pada pengelasan. Inilah sebabnya mengapa seorang tukang las dalam aplikasi industri harus dari tingkat tertinggi. Ada banyak teknik pengelasan dan kita akan berbicara tentang pengelasan spot dan pengelasan tack bersama dengan perbedaan mereka dalam artikel ini.

Spot Welding

Ia juga dikenal sebagai pengelasan titik resistansi karena penerapan panas dan tekanan untuk mengamankan dua atau lebih bagian logam secara bersamaan. Logam yang disatukan menunjukkan ketahanan terhadap aliran arus listrik tinggi yang digunakan dan panas dihasilkan dalam logam yang dipegang di bawah tekanan tinggi. Spot welding digunakan untuk bahan lembaran menggunakan elektroda paduan tembaga untuk aplikasi tekanan dan arus listrik. Karena panas dan arus listrik, permukaan logam yang bergabung meleleh, menciptakan kolam yang meleleh. Logam cair ini terkandung di tempatnya dengan penerapan tekanan tinggi melalui ujung elektroda dan logam sekitarnya.

Spot welding adalah salah satu teknik pengelasan tertua dan dapat digunakan pada foil tipis serta bagian tebal tetapi dihindari untuk lembaran yang memiliki ketebalan lebih dari 6mm. Di seluruh dunia, spot welding banyak digunakan dalam banyak aplikasi industri, khususnya perakitan mobil dan kendaraan lain.

Las Tack

Las Tack adalah bagian awal dari banyak teknik pengelasan. Ini adalah jenis lasan sementara dan memastikan bahwa bagian-bagian yang akan dilas bersama-sama diamankan di tempatnya masing-masing. Ini membantu menghindari cacat yang timbul setelah pengelasan akhirnya selesai. Tujuan utama pengelasan tack adalah untuk meluruskan dan mengamankan bagian yang akan dilas sampai pengelasan akhir dilakukan. Ini membantu dalam menghemat banyak waktu dan usaha karena jika tidak banyak waktu akan diperlukan dalam perakitan bagian. Beberapa lasan paku pada jarak dekat memastikan bahwa bagian yang akan dilas akhirnya diamankan di tempatnya. Salah satu keuntungan dari proses ini adalah bahwa jika ada cacat yang terdeteksi sebelum prosedur pengelasan akhir, lasan tack dapat dengan mudah dilepas dan bagian-bagian dapat dipasang kembali dan diluruskan kembali dan paku las dilas lagi.

Tidaklah tepat untuk menganggap pengelasan tack tidak penting karena merupakan prosedur pra pengelasan, tetapi seringkali hal ini sama pentingnya dengan pengelasan akhir yang menghemat banyak waktu dan bahan..