Perbedaan Antara Pengelasan dan Solder

Pengelasan adalah proses menyambung bagian-bagian, seringkali dari logam, dengan memanaskan sampai mencairnya bagian-bagian yang menyentuh. Tidak seperti pengelasan, yang merupakan perlakuan panas serta penyolderan, penyolderan adalah metode penyatuan bagian logam yang dominan menggunakan bahan cair, dengan suhu leleh di bawah suhu leleh bahan dasar.

Apa itu Pengelasan?

Pengelasan adalah hubungan dua atau lebih, bahan yang sama atau berbeda, dengan melelehkan atau menekan, dengan atau tanpa penambahan bahan tambahan, untuk mendapatkan sambungan las yang homogen. Menurut metode bergabung dengan metode pengelasan, mereka dibagi menjadi dua kelompok besar:

• Pengelasan fusi, pengelasan bahan dalam keadaan leleh di situs bersama, dengan atau tanpa bahan tambahan.
• Pengelasan gas
• Pengelasan listrik
• Pengelasan dengan menekan pengelasan material dalam keadaan padat atau lunak di lokasi sambungan dengan cara tekanan atau goncangan.
• Menempa pengelasan
• Pengelasan tahan-listrik.

Sebagian besar proses pengelasan ditemukan pada abad ke-20, tetapi beberapa prosedur, seperti pengelasan solder, telah dikenal di usia tua. Pengelasan telah berkembang sebagai bagian integral dari keterampilan pandai besi, pandai emas dan pembuat kayu dalam produksi alat, senjata, kapal, perhiasan dan bangunan (pagar, pintu, jembatan, perangkat keras, dll.) Pengelasan adalah proses yang kompleks dan itu adalah tidak mudah untuk menentukannya secara akurat. Istilah pengelasan mengacu pada kemampuan material untuk mencapai sambungan las kontinu dalam kondisi pengelasan tertentu, yang akan memenuhi kondisi dan daya tahan properti. Selain itu, sifat kimia logam, dimensi bagian, jenis bahan tambahan, persiapan sambungan las, dipengaruhi oleh kemampuan las beberapa logam..

Apa itu Solder??

Solder didefinisikan sebagai proses penggabungan di mana bahan dasar bergabung bersama menggunakan bahan tambahan yang temperatur lelehnya tidak melebihi 450 ° C. Bahan dasar tidak meleleh selama proses kopling. Bahan tambahan biasanya disusun antara permukaan senyawa yang diatur dengan benar melalui kapiler. Seperti pematrian keras dan proses ikatan lainnya, pematrian lunak melibatkan beberapa bidang ilmu termasuk mekanika, kimia, dan metalurgi. Solder adalah operasi sederhana yang terdiri dari posisi relatif dari bagian penghubung, pembasahan permukaan dengan bahan tambahan cair dan memungkinkan bahan tambahan menjadi dingin sampai tersumbat. Sambungan antara bahan tambahan dan bahan dasar lebih dari adhesi atau mekanis, meskipun mereka berkontribusi pada kekuatan sambungan. Fitur utama dari senyawa ini adalah ikatan metalurgi antara bahan tambahan dan bahan dasar. Bahan tambahan bereaksi dengan bahan dasar dan kuasi oleh pembentukan senyawa intermetalik. Setelah proses curing, sambungan disatukan dengan kekuatan atraktif yang sama yang menyatukan logam. Berbagai metode pemanasan yang tersedia untuk penyolderan seringkali mewakili kendala perancang atau insinyur ketika memilih sambungan kapiler terbaik. Karena sambungan kapiler yang efektif membutuhkan perpindahan panas yang efisien dari sumber panas, maka tidak mungkin, misalnya, untuk mengirim kawat berdiameter 0,0025 milimeter ke sepotong tembaga yang beratnya 2 hingga 3 kilogram dengan pembakar kecil. Ukuran dan harga rakitan individu, jumlah yang diperlukan dan kecepatan produksi akan mempengaruhi pemilihan metode pemanasan. Faktor-faktor lain juga harus dipertimbangkan termasuk laju pemanasan, gradien termal diferensial, serta laju pendinginan eksternal dan internal. Faktor-faktor ini sangat bervariasi dalam metode pemanasan yang berbeda, dan dampaknya terhadap stabilitas dimensi, deformasi dan struktur senyawa harus dipertimbangkan..

Perbedaan Antara Pengelasan dan Solder

1. Suhu leleh bahan tambahan

Dalam hal pengelasan suhu> 450 ° C, lebih rendah atau sama dengan suhu leleh bahan dasar. Solder adalah proses mekanis dengan suhu <450°C.

2. Penggunaan fluks

Penggunaan fluks untuk melindungi permukaan bahan dasar dan untuk membantu pembasahan yang sama dalam kasus pengelasan adalah opsional, tetapi dalam kasus penyolderan adalah wajib.

3. Sumber panas

Sumber panas yang umum saat pengelasan adalah plasma, busur listrik, hambatan listrik dan laser. Sumber panas dari solder adalah solder, ultrasound, hambatan listrik, dan oven.

4. Deformasi

Kemungkinan deformasi dalam penyolderan sangat rendah, dan dalam hal pengelasan sangat mungkin.

5. Strain yang tersisa

Tidak ada regangan yang tersisa dalam hal penyolderan, tetapi ada kemungkinan tinggi di sekitar zona sambungan las.

Pengelasan vs. Solder: Tabel perbandingan

Ringkasan Pengelasan vs. Solder

• Pengelasan adalah pengikatan dua atau lebih, bahan yang identik atau berbeda, dengan melelehkan atau menekan, dengan atau tanpa penambahan bahan tambahan, untuk mendapatkan sambungan las yang homogen. Menurut metode penghubung, pengelasan dapat dibagi menjadi dua kelompok besar: Pengelasan dengan peleburan, pengelasan bahan dalam keadaan cair pada titik senyawa, dengan atau tanpa bahan dan pengelasan dengan menekan, pengelasan bahan dalam bentuk padat atau kondisi lunak pada sendi dengan tekanan atau benturan.
• Solder adalah proses dimana bagian logam atau non-logam digabung dengan bahan cair menjadi satu kesatuan yang tidak terpisahkan. Bahan dasar disolder karena memiliki titik lebur lebih banyak daripada bahan tambahan. Hasil penyolderan yang lebih baik dapat dicapai dengan menggunakan "pelet" (bubuk, pasta, larutan) dan / atau atmosfer pelindung (gas atau vakum) di mana penyolderan dilakukan.